Carbon 3D使用多种材料推动新的3D打印技术

3D打印作为设计原型的一种方式获得了早期的立足点。从那时起，它也悄悄进入成品生产线。 3D打印元件的不寻常形状让公司可以不用传统注塑方法制造比金属替代品更轻的塑料部件，并且对制造过程带来巨大变化，获得更灵活，更先进的设计，定制调整材料属性和一次性构建组件，而不是从一系列零件组装而成。

Carbon 3D有很多竞争对手，包括使用Metal Jet 3D打印机3D打印金属产品的惠普公司。像通用电气这样的工业帝国也有自己的3D打印业务。3D打印，有人称之为第四次工业革命，咨询公司德勤（Deloitte）估计，在美国大型公司中，该领域的支出每年增长约13%，并且可能在2020年达到20亿美元。

从广义上讲，Carbon 3D的方法类似于其他3D打印公司：逐层构建组件或对象，创建传统铸造，成型或加工方法无法实现的形状。不同的是该公司的独家技术，称为数字光合成，它通过一个特殊的窗口小心地将紫外线向上引导，以固化液态树脂。

Carbon 3D通过订阅服务赚钱，该服务允许客户访问打印机，包括较旧的M2打印机或2月推出较新的L1打印机，大约相当于冰箱的大小。可以打印更大的物体。客户单独支付树脂费用，其中一些直接来自Carbon 3D，一些来自第三方供应商。 M2的起始成本约为每年5万美元，但随着树脂的销售，Carbon 3D客户每年成本约为7万美元。 Carbon 3D表示，L1的年收入接近每年20万美元。

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